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数控钢筋锯切套丝生产线、数控钢筋锯切套丝生产线厂家直销-发货及时

发布时间:2024-09-18 08:41:35 浏览次数:5    公司名称:[安顺]建贸机械设备有限公司

以下是:数控钢筋锯切套丝生产线、数控钢筋锯切套丝生产线厂家直销-发货及时的产品参数
最小起订1
质量等级1
是否厂家
产品材质钢材电器元件等
产品品牌河南建贸
产品规格JMQ-500
发货城市河南许昌
产品产地河南许昌
加工定制
产品型号JMQ-500
可售卖地全国
产品重量一机一重
产品颜色
质保时间1年
外形尺寸一机一尺寸
适用领域钢筋加工
是否进口
质量认证厂家自检
产品功率一机一配
工作温度常温
配置按需
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数控钢筋锯切套丝生产线、数控钢筋锯切套丝生产线厂家直销-发货及时,贵州省安顺市建贸机械设备有限公司专业从事数控钢筋锯切套丝生产线、数控钢筋锯切套丝生产线厂家直销-发货及时,联系人:胥经理,电话:18539023766、18539023766,QQ:313891025,发货地:许昌石象镇工业园发货到贵州省 安顺市 西秀区、平坝区、普定县,以下是数控钢筋锯切套丝生产线、数控钢筋锯切套丝生产线厂家直销-发货及时的详细页面。 贵州省,安顺市 安顺市,贵州省辖地级市,位于贵州中西部,距贵州省省会贵阳90公里。总面积9267平方公里,地处长江水系乌江流域和珠江水系北盘江流域的分水岭地带,是世界上典型的喀斯特地貌集中地区。截至2022年末,安顺市常住人口245.55万人。

数控钢筋剪切生产线特点: 1、进口PLC及CNC控制剪切精度,自动化程度高、成品精准度高 2、防跳动自动压紧装置,性极高 3、多级成品存储机构,确保高寿命运行 4、模块化组合,根据需求选择不同的配置模式。 5、双向出料设计,成品堆放量增加一倍 6、可移动原料平台设计,大大降低劳动强度 7、主机采用自动润滑系统,保证可靠的工作状态。 8、控制系统组成:国内外知名品牌。 本机是一种主要针对棒材螺纹钢筋头部套丝的全自动一体化设备。对大直径、高精度钢筋棒材的下料,能够将钢筋棒材按照需要,自动锯切成所需要长度,并对下好料的棒材进行分类储存。然后通过设备高低落差上料,实现上一个循环尚未结束时即可进行下一步配料,以节省循环周期;全自动送料辊道,避免原料的二次搬运;钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成,大幅度提高了效率;钢筋输送滚采用V型耐磨辊进行,达到了耐磨、减噪音、寿命长等特点;滚丝主机头实现了自动夹紧、送进、滚丝等功效。 产品特点 1、自动化程度高,大大降低劳动强度。 2、全机配备横向上料装置,上料方便。 3、自动套丝线与钢筋锯切设备连接,钢筋通过锯切设备将钢筋裁剪到规定长度后直接进入套丝设备不需要占用场地存放钢筋。 4、钢筋套丝工艺实现了自动化生产,提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力 5、短时间实现从原材料到两端套丝半成品 6、智能翻料机构当加工工位工序完成同时下一工位没有钢筋时自动进行翻料动作。
该设备是钢筋进行自动化高弯曲的加工设备,整体性设计,确保人员。广泛用于高速公路建设、高铁建设、城际铁路建设、地铁轻轨建设等建设中,钢筋加工了大力的推广与普遍应用。使用性能等同于美国、德国、意大利等国的同期水平,和优于上述同类设备。
建贸机械数控钢筋锯切生产线特点:1.送料辊道采用PLC控制,移动式辊道加固定挡板定尺,精度高。2.螺纹钢专用金属带锯床,具有切削效率高、节能省料、操作简单等特点。3.本产品原料存储架采用大吨位存储,并可与棒材自动上料机配合使用,实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料,以节省喂料周期。4.全自动送料辊道,避免原料的二次搬运,钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成,大幅度提高了效率。5.钢筋输送滚采用V 型耐磨辊进行,具有耐磨、减噪音、寿命长等特点。6.剥肋、滚丝主机头实现了气缸夹紧、送进功效,提高了剥肋、滚丝效率。数控钢筋锯切生产线易损件更换:1.锯切锯条正常8小时工作7-10天更换一条。2. 套丝机3组滚丝辊每10000个头后更换一次。套丝机5组剥肋刀根据操作使用情况不定期更换. 安顺数控钢筋锯切套丝生产线、数控钢筋锯切套丝生产线厂家直销-发货及时
jmc 建贸机械设备有限公司 河南建贸机械设备有限公司数控钢筋锯切生产线简介:本机是一种主要针对大直径、高精度钢筋棒材的下料设备,能够将钢筋棒材按照需要,自动锯切成所需要长度,并对下好料的棒材进行分类储存的全自动一体化机器。具有锯切效率高(超宽进/出口料架,可以一次加工满槽钢筋)、自动定尺、钢筋切头平整均匀(适合螺纹钢筋的套丝)等特点。本机广泛用于建筑、高铁、地铁、高速公路等行业,适用于各种规格不同长度的钢筋锯切工作,对于规格多,批量大的钢筋锯切工作更加适用。总之,我们在设计上力求多样化,满足用户需要,简约有效,以降低成本,追求性价比,为用户带 来实实在在的效率和收益。河南建贸机械设备有限公司数控钢筋锯切生产线主要特点:1:自动化程度高,大大降低劳动强度2:全机配备横向上料装置,上料方便3:进口PLC结合触摸屏控制界面,操作方便4:自动锯切机头,适用钢筋范围广,锯切速度快,钢筋切头平整均匀5:挡板式定尺系统,保证定尺精度,可定尺任意长度(分为自动和手动)7:多元化的储料装置,可以自由组合料架,多仓位组合,可以提供多种不同的组合模式。增加钢筋存储的灵活性
套丝生产线适用范围广,适用于直径 16~50mm、钢筋强度 HRB335、HRB400 等材料; 易损件更换: 1、 锯切锯条正常8小时工作7-15天更换一条。 2、 套丝机3组滚丝辊每10000个头后更换一次。套丝机5组剥肋刀根据操作使用情况不定期更换。 全自动钢筋锯切套丝镦粗打磨生产线(别名数控钢筋锯切套丝端铣一体机,钢筋锯切套丝打磨墩粗一体机锯切套丝生产线钢筋锯切套丝线),该设备是我公司针对国内螺纹钢筋的连接,整体结合国际技术,自主研发的集电气、液压、气动为一体全自动化科技产品,具有国际先进水平,。可自动完成钢筋直径12~50mm,强度HRB335HRB400、HRB500的锯切套丝,打磨镦粗等具有切削效率高、自动定尺、节能省料、操作简单等特点。 锯切套丝生产线原料存储架采用大吨位存储,并可与棒材自动上料机配合使用,实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料,以节省循环周期;全自动送料辊道,避免原料的二次搬运;钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成,大幅度提高了效率;钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊进行,达到了耐磨、减噪音、寿命长等特点;

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